目前常見的風(fēng)淋門是大門的長方形構(gòu)造，潔凈的空氣從兩邊吹出來，所以只好噴入工作人員的兩邊，不可以在人員周邊進(jìn)行全面的風(fēng)淋室凈化處理。凈化處理效果很差，并且風(fēng)淋門無法對鞋底子開展風(fēng)淋室除灰粘附，依然存在環(huán)境污染美化環(huán)境風(fēng)險。不銹鋼板風(fēng)淋室選用比較適合潔凈室的設(shè)計原理規(guī)定設(shè)計制作外包裝的圓弧。選用自動控制系統(tǒng)實際操作，對開門電子器件互鎖，紅外線感應(yīng)器全自動風(fēng)淋室，吹氣檢查時雙防盜鎖。冷軋鋼板噴漆系列產(chǎn)品，采用多層酸洗鈍化技術(shù)性，靜電感應(yīng)不可以噴塑處理。不銹鋼板風(fēng)淋室用全不銹鋼制造門、門套、門把、加厚型服務(wù)平臺、風(fēng)淋室噴嘴為標(biāo)準(zhǔn)配置。不銹鋼板風(fēng)淋室選用液晶屏?xí)r長顯示屏，風(fēng)淋室時長0~999s可調(diào)式，顯示屏有風(fēng)淋室時長。

風(fēng)淋室由小殼體(離心風(fēng)機(jī)、過濾器安裝在此箱體內(nèi))、小殼體(雙吹風(fēng)淋室此側(cè)組裝噴頭，總數(shù)和大殼體一致、現(xiàn)澆板(組裝嵌入式照明燈具)、內(nèi)底板(不銹鋼砂板)、風(fēng)淋室雙開門體與其他零配件：過濾裝置，離心風(fēng)機(jī)，智能化線路板，噴頭，照明燈具等構(gòu)成。風(fēng)淋室制做歸屬于不銹鋼的焊接，對數(shù)控機(jī)床與電焊工焊接工藝及打磨拋光技術(shù)性要求很高。一般電焊焊接選用持續(xù)焊接方法占多數(shù)，電焊工電焊焊接及打磨拋光技術(shù)性直接影響風(fēng)淋室殼體品質(zhì)與美觀大方樣子。

SMT凈化車間應(yīng)用風(fēng)淋室有關(guān)：

A、風(fēng)淋室由小殼體(離心風(fēng)機(jī)、過濾器安裝在此箱體內(nèi))、小殼體(雙吹風(fēng)淋室此側(cè)組裝噴頭，總數(shù)和大殼體一致、現(xiàn)澆板(組裝嵌入式照明燈具)、內(nèi)底板(不銹鋼砂板)、風(fēng)淋室雙開門體與其他零配件：過濾裝置，離心風(fēng)機(jī)，智能化線路板，噴頭，照明燈具等構(gòu)成。

B、風(fēng)淋室是進(jìn)入SMT凈化室緩存*好一點的凈化設(shè)備之一，是利用高速氣旋吹斷并清除人身安全服飾或原材料表面殘留的顆粒。避免人員將秀發(fā)，塵土、病菌帶到SMT凈化室生產(chǎn)車間，做到工作環(huán)境嚴(yán)格無塵凈化規(guī)范，制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

C、風(fēng)淋室原理：風(fēng)淋室區(qū)域內(nèi)空氣通過高壓離心風(fēng)機(jī)把它根據(jù)中效過濾器壓進(jìn)靜壓箱內(nèi)，再經(jīng)過高效送風(fēng)口過濾后清潔氣旋(過濾率99.99%0.3um)由可旋轉(zhuǎn)噴嘴從不同方向噴涌至身上，從而進(jìn)一步而迅速的清除塵埃粒子。消除之后的塵埃粒子再經(jīng)由初、高效送風(fēng)口過濾后再次反復(fù)到風(fēng)淋室區(qū)域。