漆房系統(tǒng)主要由送風(fēng)系統(tǒng)、漆房本身、通風(fēng)系統(tǒng)、水清洗及廢漆分離出來(lái)系統(tǒng)等組成。因?yàn)榉辣秃蛣趧?dòng)防護(hù)用品的需求，烤漆房的核心務(wù)必保障一定的風(fēng)力。另一方面，因?yàn)榫S護(hù)噴灑職工所需要的風(fēng)力早已高過(guò)防爆要求，因此手動(dòng)式工位的風(fēng)力為0.45~0.5m/s，而自動(dòng)噴淋區(qū)風(fēng)力為0.25~0.3m/s，要考慮防爆掌控的規(guī)定。在屋內(nèi)濕度比較大的冬天，選用空氣熱交換器(熱輪)二手設(shè)備回收噴漆室排風(fēng)系統(tǒng)含有的發(fā)熱量。效果很好。在廢漆解決一部分，分離效率進(jìn)一步提高，過(guò)濾器運(yùn)用使廢漆可以獲得相對(duì)較高的固含，能夠進(jìn)一步減少清理任務(wù)量。每一個(gè)系統(tǒng)軟件*少應(yīng)用一臺(tái)變頻驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)，能夠很好地完成排風(fēng)和通風(fēng)系統(tǒng)平衡。潔凈室的設(shè)計(jì)能更好地實(shí)現(xiàn)噴漆室的防灰規(guī)定。選用風(fēng)淋室，可以減少噴霧器漆工所帶來(lái)的塵土量。自動(dòng)噴淋系統(tǒng)的使用早已成為必要，通常是CO2自動(dòng)滅火和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。現(xiàn)階段，顧客已經(jīng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)消防安全的*保護(hù)范圍，包含烤漆房、全自動(dòng)寫真機(jī)或智能機(jī)器人房間內(nèi)、負(fù)壓房、水清洗房、排煙管道、排煙筒、凈化車間、色漿運(yùn)輸房、烘房等實(shí)體線。風(fēng)淋室的雙開(kāi)門都為電子控制系統(tǒng)卡緊自鎖互鎖，也可作為氣鎖室運(yùn)用，不能允許外界環(huán)境污染和沒(méi)凈化處理的空氣進(jìn)入凈化室。不能工作人員將頭發(fā)、灰塵等超細(xì)粉末送到生產(chǎn)流水線，以苛刻凈化處理企業(yè)辦公室生產(chǎn)制造規(guī)范，創(chuàng)造出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

風(fēng)淋室結(jié)構(gòu)配置

1、電氣自動(dòng)化，單人單吹風(fēng)淋室系統(tǒng)應(yīng)用PLC智能化的控制措施，控制面板上LED顯示屏可*說(shuō)明風(fēng)淋室的運(yùn)行狀態(tài)、雙開(kāi)門的互鎖狀況、風(fēng)淋室周期時(shí)間實(shí)施進(jìn)度延遲時(shí)間開(kāi)門狀況。并配以光電感應(yīng)器，單側(cè)安全出口風(fēng)淋室，從非潔凈區(qū)進(jìn)入，關(guān)閉后紅外線感應(yīng)器覺(jué)察到人就吹淋，吹淋后初學(xué)者開(kāi)閉，應(yīng)該從出門解決風(fēng)淋室;

2、單人單吹風(fēng)淋室主板軟鍵觸按式定時(shí)器開(kāi)關(guān)，LED說(shuō)明及設(shè)置吹淋時(shí)間，基本上在10-99s可調(diào),也可以根據(jù)風(fēng)淋室外部環(huán)境的區(qū)別調(diào)節(jié)吹淋時(shí)間;

3、模塊化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，單人單吹風(fēng)淋室外殼采用模塊化設(shè)計(jì)方案;

4、性能*、高密閉性，采用*電子元器件，運(yùn)行性能穩(wěn)定可靠，*的隔音設(shè)備功能及采用EVA橡膠制品，封閉式性能高。

為在亂流式之潔凈室空間內(nèi)以防靜電之透明塑料布圍成一小空間，采用獨(dú)立之HEPA或ULPA及空調(diào)送風(fēng)機(jī)組而成為一較之潔凈空間，其等級(jí)為100~10000級(jí)，內(nèi)部空間高度在2.0米左右，覆蓋面積約50m2以下，四支支柱可加裝活動(dòng)輪，可為彈性運(yùn)用。