我們來(lái)了解下進(jìn)入風(fēng)淋室有哪些凈化程序

進(jìn)入不同空氣潔凈度等級(jí)非無(wú)菌潔凈室（區(qū)）的人員凈化設(shè)施應(yīng)分別設(shè)置。進(jìn)入10萬(wàn)級(jí)、30萬(wàn)級(jí)潔凈室（區(qū)）的人員，已有總更衣的，實(shí)線框內(nèi)程序可在同一房間內(nèi)進(jìn)行；無(wú)總更衣時(shí)，實(shí)線框內(nèi)程序宜按虛線分別在兩個(gè)房間內(nèi)進(jìn)行。手消毒室也可設(shè)在氣閘室內(nèi)，氣閘室可由緩沖室代替。下面我們就來(lái)了解下進(jìn)入風(fēng)淋室有哪些凈化程序。

（1）潔凈服的洗滌：不同潔凈*的工作服應(yīng)分別洗滌。干燥裝應(yīng)在潔凈環(huán)境下進(jìn)行；于燥后需要滅菌的服裝，逐件裝入滅菌袋，集中滅菌。非無(wú)菌服裝于燥后，應(yīng)妥善存放，防止污染。

（2）物料凈化措施：GMP對(duì)藥品的原輔料，包裝材料生產(chǎn)均作了相應(yīng)的規(guī)范要求，如生產(chǎn)無(wú)菌分裝的原料其“精、烘、包”車間應(yīng)該在有相應(yīng)凈化*的條件下進(jìn)行。進(jìn)入潔凈室（區(qū)）的原輔料、包裝材料等應(yīng)該有一定程序的物凈措施。

（3）工藝凈化：具體來(lái)說(shuō)，工藝上的物料凈化包括脫包、傳遞和傳輸。脫外包包括采用吸塵器或清掃的方式清除物料外包裝表面的塵粒，污染較大，故脫外包間應(yīng)設(shè)在潔凈室外側(cè)。在脫外包間與潔凈室（區(qū)）之間應(yīng)設(shè)置傳遞窗（柜）或緩沖間，用于清潔后的原輔料、包裝材料和其他物品的傳遞。傳遞窗（柜）兩邊的傳遞門，應(yīng)有聯(lián)縮裝置防止同時(shí)被打開，密封性好并易清潔。傳遞窗（柜）的尺寸和結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足傳遞物品的大小和重量需要。